絕緣油耐壓測試儀
一、LYZJ-V絕緣油耐壓測試儀概 述
是我公司科研技術人員，依據國家標準GB507-86及行標DL-474·4-92DL/T596-1996的有關規定，發揮自身優勢，經過多次現場試驗和長期不懈努力，精心研制開發的高準確度、全數字化工業儀器。該機操作簡便，造型美觀大方。由于采用了全自動數字化微機控制，所以測量精度高、抗干擾能力強、安全可靠。
二、LYZJ-V絕緣油耐壓測試儀特點
1. 儀器采用大容量單片機控制，工作穩定可靠；
2. 儀器內設寬范圍看門狗電路杜絕了死機現象；
3. 多種操作選擇，儀器程序設有GB1986、GB2002兩種國家標準方法和自定義操作，能適應不同用戶的多種選擇；
4. 儀器油杯采用特種玻璃一次澆鑄成型，杜絕了漏油等干擾現象的發生；
5. 儀器*的高壓端采樣設計讓測試值直接進入A/D轉換器，避免了在模擬電路中造成的誤差，使測量結果更加準確；
6. 儀器內部具有過流、過壓、短路等保護等功能，并且具有*的抗干擾能力，電磁兼容性好；
7. 便攜式結構，易于移動，戶內外使用均很方便。
三、技術指標
1. 升壓器容量 1.5 kVA
2. 升壓速度 2.0 kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四檔任選
3. 輸出電壓 0～80 kV
4. 電源畸變率 ＜4%
5. 顯示方式 大屏幕液晶漢字顯示
6. 電極間隙 標準2.5 mm
7. 外形尺寸 430 mm×410 mm×412 mm
8. 儀器重量 29 kg；
四、使用條件
1. 環境溫度 0～40℃
2. 相對濕度 ≤85%
3. 工作電源 AC 220V ± 10%
4. 電源頻率 50 ± 5 Hz
5. 功率消耗 ＜200 W
五、機箱及面板部件說明
LYZJ-V絕緣油介電強度測試儀
1.液晶顯示屏；2.功能鍵；3.打印機；4.升壓速率切換開關；5.指示燈；
6.油杯倉蓋；7.溫、濕度傳感器；8.地線柱；9.電源插口；10.電源開關；11.高壓安全標志
1. 液晶屏 顯示日期、時間、操作參數、測試結果、操作菜單提示等相關信息；
2. 功能鍵 選擇設置操作參數；
3. 打印機 打印單次及多次測試結果的平均值；
4. 切換開關 選擇不同升壓速率；
5. 指示燈 燈亮時表示相關操作步驟正在進行中；
6. 油杯倉蓋 打開后放入或取出油杯，關閉后方可進行測試；
7. 溫濕傳感器 測量攝氏溫度和相對濕度，并轉換為數字信號加以顯示；
8. 地線柱 可靠的地線連接柱；
9. 電源插座 良好插接AC 220V 50Hz電源線；
10. 電源開關 控制儀器電源通斷；
11. 高壓標志 提示高壓危險的三角標志。
六、操作步驟圖解
1. 插接電源線，打開電源開關，液晶屏顯示開機頁面（圖1）
圖1 開機頁面
2. 在圖1頁面下，按 設置 鍵進入下上等頁面（圖2）；
圖2 選擇子頁面
3. 在圖2頁面下，按 選擇 鍵移動光標√ 至 GB1986處，按 確認 鍵即可進入國標1986設置子頁面（圖3）。
圖3 GB1986子頁面
在圖3頁面下，按選擇鍵移動光標至停升電壓，按 + 或 - 鍵設置停升電壓 ，其默認值是80 kV，可選范圍10 kV～80 kV（增量Δ=10 kV）。選擇完畢后，按 確認 鍵返回開機頁面，按 開始 鍵進行測試。
如果沒有可靠接地，儀器會顯示 請接地！并發出報警聲，這時應該關掉電源，接好地線后再重新進行操作。如果沒有或者沒有條件安裝地線，可按任意鍵跳過，不會影響測試結果。
4. 在圖2頁面下，按 選擇 鍵移動光標√ 至GB2002處，按 確認 鍵即可進入國標2002設置子頁面。在該頁面下的操作與GB1986子頁面基本相同，可參考六、操作步驟圖解3.的相關內容。
5. 在圖2頁面下，按 選擇 鍵移動光標√ 至時間設置處，按 確認 鍵即可進入時間設置子頁面（圖4）。
圖4 時間設置子頁面
按 選擇 鍵移動光標—至年、月、日、時、分處，按 + 或 - 鍵選擇具體數值后，按確認鍵確認，并返回開機頁面；
6. 在圖2頁面下，按 選擇 鍵移動光標√ 至自定義設置 處，按 確認 鍵即可進入 自定義設置 子頁面（圖5）；
圖5 自定義設置子頁面
在圖5頁面下，按 選擇 鍵移動光標到相應的選項，再按 + 或 - 鍵可進行相關參數的設置。其中：
靜置時間 默認值15 min，范圍1～15 min（增量Δ= 1 min）；
間隔時間 默認值5 min，范圍1～10 min（增量Δ= 1 min）；
攪拌時間 默認值10 s， 范圍5～90 s（增量Δ= 5 s）；
停升電壓 默認值80 kV，范圍10～80 kV（增量Δ= 10 kV）。當儀器升壓到 停升電壓 以后將停止升壓，并進入到保持狀態。若持續50 s無擊穿，儀器將默認當前停升電壓為絕緣油擊穿電壓;
打壓次數 默認值為6次，可選范圍1～6次（增量Δ=1次）；設置好后按 確認 鍵返回開始頁面，按 開始 鍵進行測試；
。7.在圖2頁面下，按 選擇 鍵移動光標√ 至數據標定處，按 確認 鍵即可進入 數據標定 子頁面（圖6）
圖6 數據標定子界面
注意：設備出廠前數據已由廠家標定好，用戶不需要進入程序標定，如需要標定數據，請與生產廠家聯系索要密碼進行標定。
8. 每次擊穿電壓值和輪回次數自動存儲，測量完畢后顯示測試完畢，然后按 確認 鍵返回到開機頁面（圖1），按 打印 或 顯示 鍵，進入油樣單次擊穿電壓值和平均值的存儲記錄顯示子頁面（圖7）。
按 打印 鍵打印頁面顯示的（*近一組的）測試結果。按 選擇 鍵，進入編號為1的數據存儲子頁面（圖8）。在圖8頁面上再按選擇 鍵，便進入編號為2的數據存儲子頁面（圖9），依次類推。所以，這組子頁面的選擇 鍵為圖8～12的循環翻頁鍵。
圖8.
圖9
圖10.
圖11.
圖12
在圖8～12的子頁面中，按 打印 鍵打印子頁面顯示的測試結果；按 確認 鍵，則返回開機頁面（圖1）。
注：LYZJ-V絕緣油介電強度測試儀采用了與PC機相同的逆序數據存儲系統，您可以容易地發現圖8～12頁面中的編號與時間順序的規律，即編號1顯示的是*近的測試數據，而編號2顯示的是次*近的測試數據，依次類推。由于存儲器可存儲*近的35組測試數據，所以當數據超過35組后，系統便會自動將過去的數據頂替出存儲器。
在顯示子頁面，按打印鍵打印所選頁面的存儲數據，按確認鍵返回主頁面 。
七、注意事項
1. 使用本儀器前，一定要詳細閱讀本操作手冊；
2. 儀器操作者應通曉電氣設備或分析儀器的一般使用常識；
3. 本儀器在戶內外均可使用，但應避開雨淋、腐蝕性氣體、高濃度塵埃、高溫或陽光直射等場所；
4. 油杯應該保持潔凈。在停用期間，應加入足夠量干燥合格的絕緣油浸泡，保持油杯不受潮及電極氧化；
5. 電極連續使用一個月后，應例行檢查和維護。檢驗并調整電極間隙，使其恢復標準值；放大鏡觀察電極表面是否出現暗斑，若有此現象，應用綢布擦拭電極表面，使其恢復原狀；
6. 儀器的維修和調試須由專業人員完成；
7. 接通電源前，應仔細檢查連接線是否牢固，儀器外殼必須可靠接地！
8. 接通電源后，操作人員嚴禁觸及油杯箱蓋外殼，以免發生電擊危險！
9. 儀器在使用過程中，如發現異常應立即切斷電源！
八、簡易故障排除
1. 開機無反應 檢查電源線是否插接良好，檢查保險管是否完好無損；
2. 不升壓 檢查油杯箱蓋是否蓋好；
3. 升壓正常但不擊穿 檢查設置是否限制了停升電壓；
4. 擊穿后無顯示 檢查油杯內是否有污物；
5. 打印不出紙 檢查打印機是否有紙；
6. 更換打印紙 打印機在出廠時已安裝了打印紙。若打印紙使用完畢，需要自行安裝新的打印紙。其操作過程如下：
（1）按下打印機前蓋板上的圓形按鈕；
（2）將打印紙裝入打印機，并拉出一段（超出撕紙牙齒），注意將紙放整齊，同時注意紙的方向（紙拉出后紙卷外側面對著打印頭）；
（3）合上紙艙蓋，打印頭走紙軸壓齊打印紙后稍用力把打印頭走紙軸壓回打印頭。
油杯的清洗：
1. 油杯清洗方法
（1） 用潔凈的綢布反復擦拭電極表面和電極桿；
（2）用標準規調整好電極間隙；
（3）用無水乙醇清洗3～4次，然后用吹風機吹干。再用測試油樣清洗2～3次即可；
2. 攪拌槳清洗方法
（1） 用干凈的綢布反復擦拭攪拌槳，直至表面無細小顆粒，忌用手直接接觸攪拌槳；
（2） 用鑷子夾住攪拌槳，浸入無水乙醇洗滌2～3次，然后用吹風機吹干；
（3） 用鑷子夾住攪拌槳，浸入待測油樣洗滌2～3次備用。
儀器成套性
1. 設備 1臺
2. 油杯 1套
3. 電源線 1條
4. 標準規 1支
5. 保險管 2只（3A）
6. 攪拌槳 2只
7. 鑷子 1把
8. 打印紙 1軸
9. 操作手冊 1本
10. 保修卡 1張
11. 合格證 1張
十一、售后服務：
自購買之日起一年內，屬產品質量問題免費保修，終身提供維修和技術服務。如果發現儀器狀況不正常或有故障出現，請您速與我公司聯系，以便為您安排*便捷有效的處理方案。
一、產品概述
在電力系統、鐵路系統及大型石油化工廠礦，企業都有大量的電氣設備，其內部絕緣大都是充油絕緣型的，絕緣油的介電強度是必測的常規試驗。為適應市場需要，我公司依據國家標準GB/T507-2002、行標DL429.9-91以及*新的電力行業標準DL/T846.7-2004自行研發、生產了系列絕緣油介電強度測定儀。本儀器以單片微計算機為核心，實現了測試全部自動化，測量精度高，的提高了工作效率，同時也大大減輕了工作人員的勞動強度。
二、?主要功能及特點
1、采用微處理器，六杯一體，自動完成升壓、保持、攪拌、靜放、計算、打印等操作，可在0～80KV范圍內進行油循環耐壓試驗。
2、大屏幕液晶顯示，漢字菜單提示。
3、本儀器操作簡單，操作人員只需進行簡單的設置，儀器將會按照設定自動完成1-6個油杯的耐壓試驗。每個油杯，每次擊穿電壓值和輪回次數會自動存儲，試驗完成后，熱敏打印機可打印出各油杯各次擊穿電壓值和平均值。
4、掉電保持，可存儲100個實驗結果，并可顯示當前環境溫度和濕度。
5、采用單片機控制進行勻速升壓，電壓頻率準確到50HZ，使得整個過程便于控制。
6、具有過壓、過流、限位等保護，以保障操作人員的安全。
7、具有溫度測量顯示功能以及系統時鐘顯示。
8、標準RS232接口，可與計算機通信。
三、主要技術指標
1、輸出電壓：0～80KV（可選）
2、電壓畸變率：＜3%
3、升壓速度：2.0～3.5KV/S（可調）
4、靜放時間：15分（可調）
5、升壓間隔：5分（可調）
6、升壓次數：1～6次
7、升壓器容量：1．5KVA
8、測量精度：±3％
9、電源電壓：AC220V±10% 50Hz±1 Hz
10、功率：200W
11、適用溫度：0℃～45℃
12、適用濕度：＜75%RH
13、外形尺寸：760×670×780
四、面板說明
① 熱敏打印機--打印測試結果
② 液晶顯示器--顯示菜單和各種提示及測試結果
③ 操作按鍵
--在按下“選擇”鍵后，按此鍵可遞增設置數值
--在按下“選擇”鍵后，按此鍵可遞減設置數值
選擇--用此鍵可選擇各項功能，反白光標所在項為被選中項
確認--功能執行鍵
返回--退出操作界面
④ 杯位指示燈—燈亮表示該號杯為當前測試杯位
⑤ 電源開關與指示
五、操作方法
1、測試前準備
① 本儀器在使用前應首先將接地端子（設備的右側面）與地線聯接牢固，要特別注意不能虛接。
② 按標準提取油樣，用標準規調整好油杯內電極距離，按有關要求清洗油杯，然后將油樣倒入油杯，關閉箱蓋。
③ 上述各項確認無誤后，接入AC220V電源，準備進行試驗。
2、測試開始
① 按下電源開關，進入如下界面：
② 系統參數設置：
按“確認”鍵，進入如下界面：
升壓設置：用戶可根據實際需要自行選擇。
杯位設置：根據用戶測試的油樣放置的油杯位為準。
打印設置：用戶自行選擇。
時鐘設置：用戶需要校時時可自行更改。
設置完畢，按“返回”鍵退出此界面。
③ 開始試驗：
按“選擇”鍵，選中“開始試驗”菜單，按“確認”鍵，進入如下界面：
測試從1號杯開始，1號杯位燈亮，界面顯示“正在升壓”、“攪拌、降壓以及延時······”，按順序做完6個杯位，再重新從1號杯開始測試，直到完成用戶設置的升壓次數，蜂鳴器發出響聲，按“返回”鍵返回初始界面。
④ 數據瀏覽打?。?/span>
按“選擇”鍵，選中“數據瀏覽打印”菜單，按“確認”鍵，進入如下界面：
選擇“上翻”或“下翻”，選擇需要打印的記錄，選擇“打印”既可。
六、注意事項
1、試驗前油樣的選擇，安放及電極間的距離應符合國標及行標。
2、電源接通后，嚴禁操作人員或其它人員觸及外殼，以免發生危險。
3、本儀器在使用過程中如發現異常，應立即切斷電源。
七、維護與保養
1、避免將本儀器暴露于潮濕的環境中。
2、油杯和電極需保持清潔，在停用期間，應盛以新變壓器油保護。再次使用前，檢查電極間距離有無變化，電極頭與電極桿絲扣是否松動，如有松動應及時旋緊。
3、油杯箱內高壓電磁開關是充油絕緣型的，應定期通過透明的開關殼體觀察油面，如油面距頂部絲堵間距離超過10mm應旋開絲堵補充符合GB2536的25號變壓器油。
八、油杯清洗方法及常見故障排除
1、油杯清洗方法
⑴ 用潔凈的綢布反復擦拭電極表面和電極桿。
⑵ 用標準規調整好電極間距。
⑶ 用石油醚(忌用其它有機溶劑)清洗3次，每次須按以下方法進行：
① 將石油醚倒入油杯，占油杯容量的1/4～1/3。
② 把一塊用石油醚沖洗過的玻璃片蓋住油杯口，均勻搖晃一分鐘，注意要有一定力度。
③ 將石油醚倒掉，用吹風機吹干2～3分鐘。
⑷ 用待測油樣清洗1～3次。
① 將待測油樣倒入油杯，約1/4～1/3。
② 用吹干的玻璃片蓋住油杯，均勻搖晃1～2分鐘，注意要有一定力度。
③ 倒掉剩余油樣之后即可做打壓實驗。
2、攪拌槳清洗方法
⑴ 用干凈的綢布反復擦拭攪拌槳，直至表面無細小顆粒，忌用手接觸攪拌槳表面。
⑵ 用鑷子夾住攪拌槳，浸入石油醚中反復洗涮。
⑶ 用鑷子夾住攪拌槳，用吹風機吹干。
⑷ 用鑷子夾住攪拌槳浸入待測油樣內反復洗涮。
3、油杯儲放
方法1：實驗完畢后，用質量較好的絕緣油倒滿油杯，并將油杯平穩放置。
方法2：按上述清洗方法用石油醚清洗吹干后放入真空干燥器中儲存。
注：**次測試前和測試劣質油后必須按上述方法清洗油杯和攪拌漿。
4、常見故障排除方法
⑴ 電源指示燈不亮，屏幕無顯示
① 檢查電源插頭是否插緊
② 檢查電源插座內的保險管是否完好
③ 檢查插座是否有電
⑵ 油杯無擊穿現象
① 檢查線路板接插件插接是否到位
② 檢查箱蓋高壓開關是否接觸好
③ 檢查是否高壓接點無吸合
④ 檢查是否存在高壓斷線
⑶ 顯示器對比度不夠
① 調節線路板上的調節電位器
⑷ 打印機不打印
① 檢查打印機電源線是否插接到位
② 檢查打印機數據線是否插接到位
